继往开来,一脉相承,从一代一代工业锅炉设备的沿革中,可以清楚地看到中正锅炉在自主创新道路上的孜孜以求。产品迭代更新,中正锅炉依旧将目光落在质量与品质上,这些设备活跃各行各业用户的生产线上,像勤恳的匠人那样,默默用十年、甚至二十年的坚守,传递着中正锅炉与客户之间的信赖。未来,中正锅炉将继续在该领域为更多伙伴探寻可持续发展的答案,让大家永远值得托付,环保节能气锅炉哪家好,汕头燃油工业锅炉质量好吗。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油/燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器,最后流入烟囱,排入大气。
省煤器安装1集箱安装前进行检查划线蛇形管安装前应在校管平台上进行校正校正完后应逐根进行通球试验并做好记录。2完成以上工作后开始进行安装安装尺寸应符合《电建规》。3空气预热器的安装应符合下列要求支承框的水平方向位置偏差±3mm标高允许偏差±5mm本体不铅重度≤1mm/m预热器膨胀节应连接良好不应有漏焊。锅炉本体附件的试验和安装1各种阀门安装前必须在试压台上做严密性试验对不合格的进行解体检查清除缺陷再做试压对于反复试压仍不严密应进行调换。2压力表安装前必须经校验合格后再装并用红线在工作压力线做标记。3水位计试验检查将组装好的水位计进行试压检查严密性并对各考克进行开关试验检查是否灵活检查完毕后在水位计中心标出高低水位线。4安全阀安装前进行定压试验将安全阀在试验台上进行开启压力和控制压力度验并做标记。焊接探伤本锅炉为双锅筒横置式蒸汽锅炉锅炉受热面承压管子的连接方法是单面V型坡口对接接头熔化焊的焊接结构为了确保焊接质量优良特制定如下施工工艺。1施焊前的准备工作。1原材料的复验及验证性试验。首先根据锅炉厂的“产品质量证明书”对受元件的材质在施工前进行复查包括主体和焊材从材料的质保书、制造厂的化验章、元素含量、机械性能衡量其用钢是否符合计要求对可疑的部件进行抽样复查。锅炉本体上使用的各类管子在使用前要有材质合格证按照《电建规》锅炉机组篇和装箱单对部件进行地全面清点进行100%的外观检查管子如有重皮、裂缝不得使用管子表面的凹坑、裂痕等局部缺陷不得超过管子壁厚的10%检查结果必须符合材质合格证纸设计条件和证明书的要求。2锅炉受热面管子的焊接方法、焊材选用及探伤比例序号名称规格材质焊接方式焊接材料焊口总数探伤比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2两侧水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3过热器低温段φ38×520WSH08Mn2si5825%4过热器高温高温高温高温高温φ38×515CrMoWSH08Mn2si5825%5省煤器管φ25×320WSH08Mn2si11125%6连接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7连接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9对流管φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干与使用焊接材料的采购必须有始材质合格证采购回来的焊接料首先存放在一级库保管材质合格证交质检科存档焊丝H08Mn2Si经化学成份分析检查是否符合材质合格证焊条按不同类型型号或牌号分别在不同位置上存放存放位置应在离地面、墙壁大于0.3m以上的货架上堆集高度不得超过8层焊条箱存放处应通风干燥施工工地所用的焊条由专职的焊条烘干员统一领取存放在二级库焊条烘干室焊条烘干员严格按照岗位责任制对焊条领取、烘干、发放、焊条烘干必须严格按照规定温度。班组领用要有组织有计划焊条烘干员应做详细记录。锅炉受热面受压元件对接接头的质量应从以下几个方面进行检查和试验A外观检查焊工自检100%专检10%。BX射线探伤焊口数的25%。C水压试验。焊接质量的检查标准和试样的制取参考《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2锅炉受热面管子的焊接方法、焊材选用及探伤比例序号名称规格材质焊接方式焊接材料焊口总数探伤比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2两侧水冷壁两侧水冷壁两侧水冷壁两侧水冷壁两侧水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3过热器低温段φ38×520WSH08Mn2si5825%4过热器高温段φ38×515CrMoWSH08Mn2si5825%5省煤器管φ25×320WSH08Mn2si11125%6连接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7连接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9对流φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干与使用焊接材料的采购必须有原始材质合格证采购回来的焊接材料首先存放在一级库保管材质合格证交质检科存档焊丝H08Mn2Si经化学成份分析检查是否符合材质合格证焊条按不同类型型号或牌号分别在不同位置上存放存放位置应在离地面、墙大于0.3m以上的货架上堆集高度不得超过8层焊条箱存放处应通风干燥。施工工地所用的焊条由专职的焊条烘干员统一领取存放在二级库焊条烘干室焊条烘干员严格按照岗位责任制对焊条领取、烘干、发放、焊条烘干必须严格按照规定温度。班组领用要有组织有计划焊条烘干员应做详细记录。锅炉受热面受压元件对接接头的质量应从以下几个方面进行检查和试验A外观检查焊工自检100%专检10%。BX射线探伤焊口数的25%。C水压试验。焊接质量的检查标准和试样的制取参考《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《电力建设施工及验收技术规范》DL5007—92火力发电厂焊接篇及锅炉压力容器焊工考试规则。
汕头燃油工业锅炉质量好吗,蒸汽严密性试验烘炉、煮炉合格后应按规定进行工作压力下的蒸汽严密性试验。应具备条件1参加试运行的司炉工必须是考试合格持证人员开车前认真熟悉各系统的流程和锅炉运行规程。2各岗位操作人员要分工明确各司其职、各负其责。3蒸汽严密性试验是在锅炉吹管后进行临时管道拆除正式管道恢复。4锅炉按操作规程点火升压至0.3—0.4Mpa垫紧螺栓然后继续升压至工作压力。2、检查重点1汽水系统全部焊口及连接管道的严密性。2全部汽水阀门的严密性。3汽包人孔门各集箱的手机、法兰及填料处的密封性。4锅筒、集箱、管路等膨胀情况看受力伸缩是否有碍热胀。3、系统检查合格后应进行安全阀的调整调整时应符合下列要求1锅筒和过热器上安全阀按下表的压力进行调整锅筒工作压力2.7Mpa控制安全阀2.81MPa工作安全阀2.86MPa过热器出口压力2.45Mpa控制安全阀2.55MPa2安全阀应无漏气和冲击现象
过热器管损坏过热器管损坏的现象蒸汽流量不正常的小于给水流量严重时锅炉汽压下降。炉膛负压不正常地减小或变正压由不严密处向外喷汽和冒烟过热器后的烟汽温度降低或两过热器管损坏的原因化学监督不严汽包内汽水分离器结构不良或存在缺陷致使蒸汽品质不好在过热器内结垢检修时又未彻底清除引起管壁温度升高。燃烧不正常致使过热器处的烟温超高。由于运行工况或煤种改变引起蒸汽温度升高而未及时调整处理。在点火升压过程中过热器通汽量不足而引起过热。过热器结构布置不合理受热面过大蒸汽分布不均匀蒸汽流速过低引起管壁温度过高。过热器管安装不当制造有缺陷材质不合格焊接质量不良。过热器管有杂物堵塞高温过热器的合金钢管误用碳素钢管。飞灰中含尘浓度大粒度大磨损过热器。过热器运行年久管材蠕胀煮炉药物进入过热器管。过热器损坏的处理过热器管损坏严重时必须及时停炉防止从损坏的过热器管中喷出蒸汽吹损邻近的过热器管避免扩大事故。如过热器管漏泄轻微时可适当降低蒸发量在短时间内继续运行此时应经常检查漏泄情况并尽快启动备用炉。若故障情况加剧时则须及早停炉。停炉后关闭主汽门保留引风机、高压风机继续运行以排除炉内的烟气和蒸汽。
锅炉启动前的检查锅炉本体的检查燃烧室、旋风分离器、返料器、烟风道内无人工作无工具及其它杂物风帽无损坏小孔无堵塞流化床风室、点火燃烧器内浇筑料完整、无杂物各受热面无积灰排渣门开关灵活并能关闭严密渣管畅通无阻塞给煤机及二次风喷嘴无结焦、堵塞。看火门、人孔门完整无缺检查后各门严密关闭各种测量和控制仪表附件完整指针指示在零并处在工作状态测温热电偶安装就位,校正准确。水冷壁、过热器、省煤器等承压部件经试压合格。各部平台、楼梯、栏杆完好牢固通道无障碍物和积灰检修用的脚手架已拆除各部照明充足。各部控制门、风门、挡板开关灵活指示位置与实际相符。各部膨胀指示器安装齐全指针调整零位。盘面清洁DCS各种指示与实际相符。所有检修工作票注销。安全门正常投入检查排汽管连接牢固。
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