中正锅炉保证货物全新,采用一流的工艺和优质材料制造,并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求。同时也可以向买方提交设备及材料的有关质量合格证书,产地证明等资料,并提供检验报告等资料。在我们提供技术成熟产品的同时,我们也将提供优质的技术服务,我们充分发挥自身的优势,更好的为客户做好服务,泉州60吨燃油锅炉。
导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性,导热油锅炉可实现低压高温供热。中正出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料;可分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤(生物质)卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉。中正导热油炉采用独具匠心的工艺技术,高效节能,熬油时间短;同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。
炉墙砌筑1炉墙、保温所使用的耐火、绝热材料及其制品其原材料及其制品的质量应符合相应的现行国家标准和行业标准。2现场配制的耐火混凝土、保温混凝土和抹面灰浆的配比应按设备技术文件的规定无规定时可按《火力发电厂耐火材料技术条件及检验方法》SDJ66—82的规定选用。3炉墙砌筑施工中应采取防雨及防冻措施。4锅炉炉墙施工前应具备下列条件。1施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其它装置等的组合或安装工作经验收合格锅炉本体水压试验经验收合格。2炉墙施工部位的临时设施应全部清除并经检查合格。5炉墙的膨胀缝应符合下列要求1炉墙应按设备技术文件的规定留出膨胀缝其宽度偏差为±3mm边界应平整。2膨胀缝内应清洁不得夹杂有灰桨碎砖及其它杂物缝内填塞直径稍大于间隙的使用温度相应的耐火绳其向火面最外一根耐火绳应与耐火砖的平面取齐不得外伸内凹。3膨胀缝外部炉墙应采取可靠的密封措施。6炉墙施工时应注意各部分的间隙特别是与受热面的间隙炉墙主要间隙允许偏差不大于下表的规定。炉墙主要间隙允许偏单位mm序号部位允许偏差1水冷壁管中心与炉墙表面距离①+20-102过热器、省煤器管中心与炉墙表面距离①+20-53汽包与炉墙周围间隙+10-54折烟墙与侧墙表面间隙+55砖砌炉墙穿墙部位的受热面管与炉墙间隙+10注①由于钢结构和受热面安装的累计偏差致使达不到允许偏差要求时以不影响膨胀为主可使炉墙与管外壁净距适当减少但不得小于5mm。耐火混凝土施工1耐火混凝土施工前应按设计规定的配比制成试块经有资格的检部部门检验符合要求后方允许施工。2耐火混凝土在施工中应在现场取样进行常温耐压强度等级和残余抗压强度等级的试验以鉴定施工质量。3耐火混凝土配比允许偏差应符合下列要求1水泥和掺和料±2%2粗、细骨料±5%4耐火混凝土采用的钢筋材质和规格应严格按设备技术文件的规定钢筋和埋入混凝土中的铁件应清除油污及灰渍并涂沥青。
接地系统安装1、接地体和接地线的规格尺寸和设计位置符合施工图规定接地体—用50×50×5镀锌角钢。单根长度为2.5米间距不小于5米距建筑物不小于1.5米接体顶端埋深不小于0.6米。地下接地干线—用40×4镀锌钢。明敷接地干线—用25×4镀锌扁钢。2、接地体和接地干线的连接采用手工电弧焊用焊接附件时要三面焊牢固。焊后即在焊接处涂满沥青稍凉后再涂第二遍沥青。非焊接处不得涂沥青或刷防腐油漆。3、接地体和拉地线施工工序如下挖沟——按图纸位置挖800mm深600mm宽的沟。打入接地体——按图纸位置将接地体打入地下、留300mm长外露。焊接地干线、涂沥青。要求三面焊接扁钢搭接长度为宽度2倍。4继续将接地体打入到规定深度。5隐蔽工程验收。6回填、夯实。7接地电阻测试。8.变压器的工作零线变压器低压测中性端子到低压屏中性母线这一称为工作零线。安装中必须给予足够的重视必须严格按图纸要求施工不得任意改变材质截面及走向。变压器的工作零线和中性点接地线应分别敷设,泉州60吨燃油锅炉。
锅炉水位事故锅炉缺水在锅炉运行中,汽包水位低于正常水位,所有水位计指示负值水位警报器发出水位低的信号,给水流量不正常的小于蒸汽流量,严重时过热蒸汽温度升高。这些均属于锅炉缺水现象。缺水原因及处理:在锅炉运行中由于运行人员疏忽大意使水位在汽包水位计中消失且未能及时发现依电接点水位表的指示能确认为缺水时须立即停炉关闭主汽门及给水门并按下列规定处理(1)用叫水法进行叫水经叫水后水位在汽包水位计中出现时可向锅炉上水并注意恢复水位。经叫水后水位未在汽包水位计中出现时严禁向锅炉上水。当给水压力下降时应立即联系汽机值班人员提高给水压力。如果给水压力迟迟不能恢复且使汽包水位降低时应降低锅炉蒸发量维持水位。在给水流量小于蒸汽量时禁止增加锅炉蒸发量。(2)叫水程序如下叫满水首先关闭汽包水位计水门缓慢开启放水门注意观察水位如水位计中有水位下降时则称轻微满水若没有水位出现时则称严重满水。叫缺水首先关闭汽包水位汽门开启放水门后再缓慢关闭注意观察水位如水位计中水位上升时则称轻微缺水若没有水位上升时则称严重缺水。
泉州60吨燃油锅炉,锅炉启动前的试验水压试验新安装的锅炉或承压部件经过检修应进行水压试验压力为正常的工作压力)以检查受热面、汽水管道及其阀门的严密性特殊情况下须做超水压试验。水压试验范围汽包及附件、人孔门、管座等。下降管、导水管、布风板水冷管、水冷壁及其进出口联箱、导汽管、翼形水冷壁、省煤器及其进出口联箱、水冷套及其进出口联箱、给水管、再循环管等。饱和汽引出管、顶棚包覆管过热器、吊管、低温过热器、高温过热器各级过热器进出口联箱、各级过热器连通管道、减温及主汽门前过热蒸汽管道。一、二级减温水管、事故放水管、定连排管、疏放水管、安全门、水位计只参加常压试验不参加超压试验)、压力表盘管,压力表温度取样等一次门前的管道及阀门水压试验前的准备工作在锅炉承压部件检修完毕汽包、联箱的孔门封闭严密汽水管道及其阀门附件连接完整堵板拆除后进行。司炉在上水前应详细检查锅炉承压部件的所有热机检修工作票已经终结或注销。检修工作负责人及工作许可人共同确认与试验设备有关处无人工作。通知检修人员将所有安全门锁定做超水压试验)即解列所有安全门)。检查关闭锅炉所有疏、放水门、排污门取样一次门、主蒸汽电动门、旁路门。开启本体空气门汽包就地水位计投入超压试验时应解列)。通知化学备足试验用除盐水并关闭各化学取样二次门。检查完毕准备工作结束汇报值长开始锅炉上水。锅炉水压试验上水的水质、温度、时间要求上水必须是合格的除盐水。上水温度一般控制在20—70℃之间上水温度与汽包温度的差值不大于40℃。上水速度应绶慢、上水时间夏季不少于1.5小时冬季不少于2小时若水温与汽包壁温接近时可适当加快上水速度。上水前后应分别检查和记录机组各部膨胀指示器数值。在上水过程中应经常检查汽包、联箱的焊口各部阀门、堵头等是否有泄漏现象上水至水位-100mm停止上水观察汽包水位应不变若水位有明显变化应查明原因予以消除。工作压力水压试验操作当锅炉上水到过热器空气门来水后关闭空气门。上满水后报告值长联系汽机做好防止汽轮机进水的措施。锅炉升压用给水总门控制压力缓慢升压升压速度每分钟不超过0.3Mpa。当压力升至工作压力时3.82Mpa)应立即停止升压维持压力稳定通知有关人员进行全面检查当全面检查及试验完毕后方可降压降压应缓慢降压速度每分钟不超过0.10.2Mpa。停止升压5分钟后压力下降不超过0.1—0.3Mpa承压部件无漏水及湿润现象无残余变形即为合格。超水压试验操作锅炉除定期检验外有下列情况之一时应进行超水压试验。超水压试验压力为汽包工作压力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水压试验时应解除水位计和安全门。在工作压力之前的升压过程同正常工作压力水压试验方法步骤相同。从工作压力上升至超压试验的压力时压力的上升速度每分钟不超过0.1Mpa为限当压力达到汽包压力的1.25倍时立即停止升压保持5分钟后降到工作压力再进行检查检查期间压力保持不变。经检查受压之元件金属壁和焊缝无水珠和水雾的漏泄痕迹经宏观检查受压部件无明显的残余变形即为合格。水压试验注意事项整个水压试验超压试验)应设专人监视和控制压力并将试验结果及发现问题做好记录。试验前压力表应校验准确并不少于二块试验压力以汽包压力为准两块压力表的取点不允许来自一个表管。若在控制室监视压力应考虑高度差为防止误将压力升高应在压力表试验压力刻度处作临时红线以示醒目。水压试验时不允许影响运行炉的运行工作。水压试验如在冬季进行应做好防冻措施。水压试验时由运行分场专业主任主持生技部部长、安监部部长、专工参加当班运行人员操作检修人员检查。
在当今快速更迭的时代,技术创新早已成为现代企业赖以生存的根本,特别是锅炉行业,日新月异的技术革新,加速了企业的优胜劣汰。中正锅炉深知其道理,始终专注技术研究,不断与时俱进,生产出符合时代要求的优秀产品,为企业激发更大的活力与生产力,从而提升企业核心竞争力,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。