克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段,针对产品的装配环节,中正锅炉实现了装配的模具化,减少传统划线装配的加工手段,消灭了划线差错,保证产品整齐划一。
中正DHL角管式热水锅炉是散装结构的锅炉,利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架,由其自身承受锅炉的全部负荷,所以也成为无构架锅炉,同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式,炉膛为全封闭的膜式壁结构,对流受热面采用旗管结构,角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点。
循环流化床锅炉1-燃烧室、2-高温旋风分离器、3-省煤器、4-过热器、5-空气预热器、6-煤仓、7-石灰石仓、8电除尘器35t/h循环流化床锅炉炉体的设计布风装置布风装置主要由风室、布风板和风帽等组成它的作用是支撑床料并均匀分配进入燃烧室的流化空气保证良好的床料流化质量。燃烧室燃烧室是循环流化床锅炉的主体它既是一个流化设备、燃烧设备、热交换设备也是一个脱硫脱硝设备对燃烧室流化速度的选取和高度的确定是燃烧室设计中最重要的问题。飞灰分离收集装置飞灰分离收集装置是循环流化床锅炉燃烧系统的关键部件之一是循环流化床锅炉的心脏。飞灰分离收集装置的形式决定了燃烧系统和锅炉整体布置的形式和紧凑性飞灰回送装置飞灰回送装置也是循环流化床锅炉燃烧系统的重要部件之一它的作用是将分离器收集下来的飞灰可控地送入燃烧室内实现循环燃烧。外部流化床热交换器外部流化床热交换器实质上是一个细粒子鼓泡流化床热交换器它的作用是解决高压大型循环流化床锅炉燃烧室包覆面上受热面布置不下的问题外部流化床热交换器内有几个区不同区内布置有蒸发受热面、过热器和再热器受热面。
江苏80吨燃油锅炉,汽轮机扣大盖汽机扣大盖前应完成下列各项工作并达到要求且具备规定的安装签证书或记录。1垫铁装齐地脚螺栓紧固2台板纵横滑销汽缸立销猫爪横销最终间隙的测定。3汽缸水平结合面间隙的测定4汽缸的水平扬度及转子的轴颈场度5转子在汽封或油档洼窝处的中心位置的测定6转子最后定位7隔板找中心的测定8汽封及通汽部分间隙的测定9推力轴承间隙的调整10汽缸内零件的光谱复查11汽缸内零件缺陷的消除12汽缸内部及蒸汽室内彻底清理管口、仪表插座和堵头的封闭。扣大盖操作要领1扣大盖前先将转子从汽缸内吊出放在专用的支架上将上下汽缸内隔板转向导叶环等吊出放在枕木上然后彻底清扫上、下汽缸内部内部汽缸封管用压缩空气吹扫干净将各级隔板依次吊入缸内装好压板然后将转子吊入下汽缸内进行复查校对使转子向高压部分场起保证后轴承处场度为零。上汽缸翻身即汽缸内面朝下水平吊起用压缩空气吹扫缸内面达到干净确保缸内无异物。在上、下汽缸结合面上涂密封料然后吊上汽缸上位利用导师杆作导向定位在导杆表涂一层润滑油上汽缸对准下汽缸平稳而缓慢落向下汽缸在上、下汽缸结合即将接触时打入定位销上缸落到下缸后手工备用运转子听其内部声音若无异常声音即可对称地紧固连接螺栓紧固顺序严格按照说明书的规定。紧固之后再盘动转子听其内部有无摩擦声响。2上、下汽缸连接螺栓紧固前按工具清单清点工具不得丢失然后将收刘的工具放在指定的地点。3扣大盖的工作从向下汽缸吊入第一部件开始至上缸就位紧固连接螺栓为止全部工作应连续进行不得中断。4扣大盖工作完毕后应将隐蔽项目检查记录办理签证。
锅炉停炉保养3.5.1热炉放水烘干保养法锅炉停用时进行承压部件检修或停用时间在一周内可采用热炉放水烘干保养方法锅炉床层坍落后关闭各风烟档板和炉门紧闭烟风系统。当汽包压力降至0.5—0.8MPa时开启锅炉疏、放水门尽快放尽锅内存水。当汽包压力降至0.1—0.2MPa时全开本体空气门。当锅内水已基本放尽且床温已降至120℃时启动引风机高压风机及一次风机、二次风机投入两只启动燃烧器维持流化风和温度220—330℃。用热风连续烘干10—12小时后停止封闭锅炉当省煤器出口烟温降至120℃以下时关闭各本体空气门疏放水门。烘干保养过程中要求锅内空气相对湿度70%或等于环境相对湿度,江苏80吨燃油锅炉。
江苏80吨燃油锅炉,省煤器省煤器系II级布置。采用螺旋鳍片管省煤器。均为Ф32×4的20G无缝钢管弯制的蛇形管给水沿蛇形管自下而上与烟气成逆向流动。螺旋鳍片管共45排顺列布置横节距70mm横向节距100mm由省煤器管支架支撑在空心梁上。为保护省煤器在汽包和下级省煤器之间设有再循环管道以确保锅炉在启动过程中省煤器管子的水能进行自然循环。锅炉尾部烟道内的省煤器管组之间均留有人孔门和足够高度得空间以供检修之用。省煤器入口集箱设置牢靠的固定点能承受主给水管道一定的热膨胀推力和力矩。
科技的力量,让沼气天然气全比例混合燃烧成为可能,中正的力量,让科技实现绿色可持续发展。未来,中正锅炉仍将积极履行社会责任,大力发展绿色科技,为逐步实现人与自然的和谐相处而砥砺前行。